在大家的印象当中，水泥行业似乎总是和高能耗高污染联系在一起，水泥厂也基本都是这样的形象，粉尘很大污染严重，实际上，这是一家水泥厂十几年前的图片，而这张图片，是一家经过升级改造的大型水泥厂现在的照片，空气中没有烟尘，连树叶也是绿油油的没有粉尘，近年来，通过不断的技术升级和改造，大型的水泥企业在节能降耗减排上不断突破。有一些水泥企业甚至还干起了收垃圾的活。 

制造业是实现工业化和现代化的主导力量，推动经济高质量发展，制造业是关键和重点所在。近年来我国传统制造业通过转型升级，实现了从传统制造到智慧制造的转变。

水泥行业：协同处置垃圾助环保 节能降耗促发展

和钢铁一样，水泥同样是国民基础设施建设的重要原材料之一，不过在大家的印象当中，水泥行业似乎总是和高能耗高污染联系在一起，水泥厂也基本都是这样的形象，粉尘很大污染严重，实际上，这是一家水泥厂十几年前的图片，而这张图片，是一家经过升级改造的大型水泥厂现在的照片，空气中没有烟尘，连树叶也是绿油油的没有粉尘，近年来，通过不断的技术升级和改造，大型的水泥企业在节能降耗减排上不断突破。有一些水泥企业甚至还干起了收垃圾的活，这是怎么回事呢？

画面上正在进行垃圾分拣的并不是专门处理垃圾的工厂，而是位于河北省邯郸市的一家水泥厂，各种生活垃圾经过简单的分选，一部分作为生产水泥的燃料，另外一部分直接进入水泥窑煅烧，成为生产水泥的原料。

金隅冀东水泥股份有限公司副总经理 李衍 ：本来是有毒的一个物体，变成一个有实际上是有用的这样一个产品 就是说这个水泥厂把企业资源变为社会资源 有助于环保 。

利用水泥窑近1800度的高温煅烧，既可以实现对垃圾无害化处理，解决垃圾围城的情况，又可以替代一部分生产原料和燃料，降低企业成本，加上企业在技术设备上的不断升级，实现节能降耗。据了解，目前这个企业经过改造升级后的水泥厂生产每吨水泥的耗煤量从110公斤以上降到了92公斤左右，生产每吨水泥的耗电量从90度降到了现在的65度。

金隅冀东水泥股份有限公司副总经理 李衍 ：我们集团现在有22家水泥厂在做协同处置，我们去年危险废物处理加上生活垃圾我们达到了是140万吨 。

李衍介绍，利用水泥窑协同处置生活垃圾、污泥和危险废弃物已经是水泥行业发展的一个趋势。通过这种绿色协同处置，企业的原料替代达到了25%，燃料替代达到了12%。根据中国水泥协会的统计，截至2018年底，水泥窑协同处置生活垃圾的生产线有51条，处置能力578万吨，处置城市污泥的生产线有45条，处置能力325万吨，处置危险废弃物的生产线有52条，处置能力341万吨。

数字化网络化信息化 为传统制造业赋能

在采访中，记者也了解到，除了在生产方式上不断升级和创新，传统制造业在销售方式和物流发运上都在尝试数字化、网络化、信息化，金隅冀东水泥研发的工业品电商平台，就实现了水泥的网上销售和智能发运。

文章来源：http://www.dcement.com/article/201903/164835.html